新型二次元影像測試儀廠家直批　主要用途:用于測量二維平面尺寸，廣泛應用在各種不同的精密產(chǎn)業(yè)中。其主要用于在卡尺、角度尺很難測量到或根本測量不到的但在裝配中起著重要的零部件尺寸、角度等，如硅膠、電路板的爬電距離、電器間隙、控制面板的燈孔、塑料件的某些尺寸等等，還可用于對某些零部件的圖片進行照片用于分析不良原因。由于影像測量儀是利用表面光或輪廓光照明零件所得到的影像，對零件的測量時需要取點，固并非所有零件采用二次元測量儀測量都是zui精密的，選取的方法、zui有效的途徑才能對零件的尺寸測量zui準確。

一、設備基本參數(shù)

• 型號：HT-2010-2D
• 運動行程（X、Y、Z軸mm）：200×100×150
• 工作臺呎寸(W×Dmm)：     366×266               
• 玻璃臺呎寸(W×Dmm)：     260×160
• 外形尺寸（W×L×Dmm）：   650×530×930
• 工作距離：90mm
• 儀器基座及立柱材質(zhì)：高精度、高穩(wěn)定性花崗石
• CCD攝影機：COMST高清晰彩色CCD攝像機
• 變焦物鏡：  0.7X～4.5X可連續(xù)變倍之高精密結構光學物鏡
• 視頻總倍率：0.5X鏡筒（20X～115X）  1X鏡筒（30X～225X）
              (可根據(jù)客戶要求選配)
• 物方視場：  10.6～1.6mm
• 數(shù)顯分辨率：0.001mm
• X、Y坐標測量示值誤差≤（3+L/200）µm ， L為被測長度(單位：mm)
• 重復測量精度：≤2µm
• 新型二次元影像測試儀廠家直批

二、產(chǎn)品特點

• 儀器采用COMST高清晰彩色CCD攝像機及連續(xù)變焦物鏡作為測量瞄準系統(tǒng)；
• 由二坐標工作臺、電子光柵尺與數(shù)據(jù)處理器組成數(shù)字符測量及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；
• 采用花崗石平臺，外觀簡潔大方；
• 表面光由環(huán)形LED光源組成，每一組均為恒流電源驅(qū)動，連續(xù)可調(diào)；
• 儀器具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能,使測量與辦公*結合在一起；
• 儀器配合電腦使用,與計算機連接后,采用2.5D影像測量儀軟件測繪圖形進行處理及輸出；

三、測量軟件

• 標配2D測量軟件，可由鼠標自動尋邊、找直線、框選圓、自動圓、自動圓弧，可測點、線、圓、圓弧、角度、距離等；
• 可測量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點到點的距離、點到線的距離、線到線距離、線到圓的距離、圓到圓的距離等等）；
• 繪圖及輸出到AutoCAD：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，繪圖方式與AutoCAD相似，并將所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中，經(jīng)過簡單處理形成工程圖；
• 測量數(shù)據(jù)輸出：可將測量數(shù)據(jù)或圖形導入WORD或EXCEL做報表；
• 拍照：可拍下測繪圖元及產(chǎn)品照片，包括所標注的尺寸；并能將拍下圖片調(diào)入測量軟件中進行圖片對比和處理；
• “瀏覽”窗口： 可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能；
• 設定工件坐標：可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定工件坐標，有兩點確定X軸、兩點確定Y軸或三點確定坐標系等多種設定方法；
• 具有坐標平移、坐標旋轉及坐標分中等功能：
• 坐標標注：可標注工件中任意點的坐標值；
• 圖形自動捕捉：開啟自動捕捉功能后，測量點、線、圓及圓弧，可自動捕捉到zui清晰的地方；
• Pitch標注：可標注任意點到一條直線的垂直距離，可標注任意兩線的垂直距離；
• 計算機卡尺：可測量任意圓到圓之間的圓心距或zui遠、zui近距離；
• 角平分線：可平分任意角度；
• 標注文字：可在實時影像中標注文字說明；
• 輔助功能：可把在軟件中繪制出的圖形進行移動、旋轉、復制、刪除，并可作任意線段的平行線、垂直線；
• 取交點：可求出任意兩條相交線的交點；
• 改變圖型顏色：可改變?nèi)我鈭D型的線型、顏色；
• 字體：可改變?nèi)我鈽俗⑽淖值拇笮〖邦伾?/span>
• 提示功能：在進行命令操作時，在命令行中會出現(xiàn)提示性的操作，從而加快操作人員的熟悉速度；
• 公英制轉換：測量值可在公制和英制之間切換；
• X、Y清零：可用畫面十字線設置任意點為相對原點，將X、Y坐標清零；
• 自動兩點線：在單一畫面下可自動捕捉工件的邊緣，無須以人工取線，減少人眼誤差，提高測量精度；
• 自動三點圓：在單一畫面下可自動捕捉工件的圓半徑、直徑，并繪出圖形，無須以人工取圓，減少人眼誤差，提高測量精度；
• 自動多點線：自動捕捉工件邊緣，然后根據(jù)工件邊緣擬合出圖形，從而減少兩點取線及人眼的誤差；
• 自動多點圓：自動捕捉工件邊緣，然后擬合出工件的孔徑，并繪出圖形，從而減少三點取圓及人眼的誤差；
• 自動圓：在單一畫面下用鼠標框中圖形，可快速自動捕捉出圓.；
• 形位公差：可測量直線的真直度、圓孔的真圓度以及圓環(huán)的內(nèi)外圓的真圓度和同心度。